一.主要技術(shù)指標(biāo)：

　　1.1整機(jī)功率：2.45KW（其中：砂輪電機(jī)2.2KW、夾具電機(jī)：0.12KW、工作臺(tái)往復(fù)電機(jī)：0.13KW），另配風(fēng)機(jī)功率：1.1KW+0.12KW。

　　1.2砂輪規(guī)格：直徑X寬度ф250X200,轉(zhuǎn)速35m/s。

　　1.3夾具轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)可調(diào)）：0-400r/mim。

　　1.4工作臺(tái)面移動(dòng)速度（無(wú)級(jí)可調(diào)）：0-1120mm/mim。

　　1.5加工膠輥范圍（直徑X長(zhǎng)度）：ф50X155mm。

　　1.6砂輪主軸徑向跳動(dòng)：0.005mm。

　　1.7加工后膠輥的徑向跳動(dòng)：0.01mm。

　　1.8加工后膠輥的兩端直徑差：0.02mm。

　　1.9加工后膠輥的表面粗糙度：Ra0.2-0.8μm。

　　1.10產(chǎn)量1800只/班。

　　二.主要性能和技術(shù)特征

　　2.1采用高精度外圓磨床的設(shè)計(jì)方案來(lái)制造磨頭，提高磨頭磨削精度。

　　2.2采用變頻器來(lái)控制夾具電機(jī)以及工作臺(tái)電機(jī)，均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，可方便挑選一組最合理的磨礪工藝對(duì)不同的膠輥進(jìn)行磨礪。

　　2.3整機(jī)適用范圍廣，適合磨礪各種不同硬度、不同種類(lèi)裝有上羅拉軸承的膠輥。

　　2.4采用合適的大氣孔砂輪，確保降低磨礪后的粗糙度。

　　2.5改善整機(jī)的吸塵效果，增加砂輪的清潔點(diǎn)，一方面可降低磨礪粗糙度，另一方面可改善工人的操作環(huán)境。

　　2.6采用氣動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)、可簡(jiǎn)化工人的操作，從機(jī)械上和電氣控制上來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求。